Syfte - Syftet med denna studie är att undersöka hur implementeringen av automatiserade lagerlösningar, såsom paternosterverk och materialhissar, påverkar truckanvändning, arbetsmiljö och säkerhet vid producerande företag. Analys utgår från lean-principer med fokus på hur automatiserade lösningar kaneffektivisera produktivitet och plocktider i kritiska moment inom internlogistiken.För att besvara studien syfte har tre frågeställningar formulerats: [1] Hur förändras truckbehovet vid automatiserade lagerlösningar inom internlogistiken vid producerande företag?[2] Vilka säkerhetsfördelar kan uppstå vid automatiserade lagerlösningar inom internlogistiken vid producerande företag?[3] Hur kan lean-principer effektivisera produktivitet och plocktider i kritiska moment inom internlogistiken vid producerande företag? Metod – Studien är en fallstudie med abduktiv ansats, där både kvalitativa och kvantitativa data samlats in. För att uppnå studiens syfte och besvara frågeställningarna har datainsamlingsteknikerna bestått av observationer, intervjuer samt dokumentstudie för att analysera nuvarande materialhanteringsprocesser och identifiera potentiella förbättringsområden. Intervjuerna transkriberades, kodades och analyserades med hjälp av Gioia-metoden. Metoden ansågs relevant för att kunna analysera den stora mängd data som samlats in genom de genomföra intervjuerna. Resultat – Resultaten visar att automatiserade lagerlösningar som paternosterverk och materialhissar minskar truckanvändningen genom att centralisera materialflöden och effektivisera plockzoner. Detta leder till en säkrare arbetsmiljö genom att reducera manuella lyft, repetitiva rörelser och riskfyllda transporter. Studien visar också att digitala system kan integreras för att förbättra plockprecision och minska risken för felhantering. Den centrala observationen är att automatiseringen inte bara förbättrarergonomi och säkerhet, utan även har potential att öka produktiviteten i logistikens mest kritiska moment. Samtidigt framkommer att viss anpassning av layout, kompetens och systemintegration är avgörande för att realisera vinsterna. Effekterna av automatiseringen är särskilt tydliga i utrymmesbegränsade miljöer med höga krav på flexibilitet.Implikationer – Studien ger praktiska rekommendationer för hur pick-to-light-system, automattruckar och zonplockning kan samverka med automatiserade lagerlösningar för att skapa effektiva och säkra materialflöden. Teoretiskt visar studien hur automation kan kombineras med lean-principer för att eliminera slöseri, reducera icke-värdeskapande moment och skapa hållbara logistiklösningar. Resultaten är användbara för företag som överväger investeringar i automation och vill uppnå både ergonomiska och operativa förbättringar. Studien belyser även vikten av att integrera digitalisering med befintliga logistiksystem för att uppnå hög plocknoggrannhet och låg felprocent. Begränsningar i studien gäller främst generaliserbarhet utanför det specifika fallföretaget, men slutsatserna kan ändå fungera som vägledning för liknande verksamheter med motsvarande utmaningar.Begränsningar – Studien begränsas till kittning av internt och externt material med fokus på kittningsgrupp 212 i Y-verkstaden vid fallföretaget. Valet av begränsning motiveras av gruppens centrala roll inom materialförsörjningen och de utmaningar som uppstår och där arbetsmomenten präglas av manuella plock- och kittningsaktiviteter.